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行業(yè)聚焦
Industry focus

行業(yè)聚焦 / Industry focus

鋁型材熱鍛、溫鍛和冷鍛過(guò)程的不同變化

鋁型材在退火狀態(tài)下，內(nèi)部的晶粒一般是球狀的等軸形；在室溫下變形后，晶粒隨變形流動(dòng)方向伸長(zhǎng)，稱為橢球或紡錘形；如晶粒的變形量相當(dāng)大，晶體結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)空穴和晶格歪曲等缺陷；
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鋁型材鍛壓變形時(shí)組織和性能的變化

鋁型材經(jīng)過(guò)塑性變形后，其顯微組織發(fā)生了明顯的改變；除了每個(gè)晶粒內(nèi)部出現(xiàn)了大量滑移帶和孿晶帶之外，原始的晶粒將沿著其形變方向伸長(zhǎng)，隨著變形量的增加，逐漸形成纖維組織；
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幾種鋁型材缺陷產(chǎn)生的原因及控制方法

影響鋁型材力學(xué)性能的因素很多，首先應(yīng)檢查材料的冶金質(zhì)量和加工質(zhì)量是否符合要求；變形鋁型材的化學(xué)成分通常由冶金廠進(jìn)行檢驗(yàn)，一般不會(huì)有問(wèn)題，但對(duì)半成品的加工質(zhì)量缺陷等因素則需注意；
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冷變形鋁型材退火過(guò)程中回復(fù)和再結(jié)晶

鋁型材經(jīng)冷塑性變形后，組織處于不穩(wěn)定狀態(tài)，有自發(fā)恢復(fù)到變形前組織狀態(tài)的傾向；但在常溫下，原子擴(kuò)散能力小，不穩(wěn)定狀態(tài)可以維持相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間，而加熱則使原子擴(kuò)散能力增大；
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鋁型材淬火變形和開(kāi)裂缺陷的控制方法

鋁型材絕大多數(shù)情況是用水作淬火介質(zhì)，其優(yōu)點(diǎn)是明顯的：操作簡(jiǎn)單、成本低廉、冷卻快，能保證型材的性能要求；但從避免和減少鋁型材變形和開(kāi)裂傾向的角度來(lái)看，水又不是一種理想的淬火介質(zhì)；
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鋁型材熱處理過(guò)程中常見(jiàn)缺陷及控制方法

有些變形鋁型材在退火或者淬火處理后，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)整體或者局部的晶粒粗大現(xiàn)象，造成這種晶粒過(guò)分長(zhǎng)大的原因可能是熱處理工藝本身掌握不當(dāng)，也可能是鋁型材加工過(guò)程中的問(wèn)題；
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