鋁型材擠壓過(guò)程中，為避免薄壁型材和復(fù)雜斷面型材出模后發(fā)生扭擰、彎曲和多模孔型材相互摩擦和纏繞，現(xiàn)代擠壓機(jī)多配有鋁型材牽引設(shè)備；牽引設(shè)備導(dǎo)引擠壓型材沿其導(dǎo)軌直線前進(jìn)，保證型材的直線度，可以防止型材扭擰，減少型材表面的損傷；牽引設(shè)備采用恒張力控制，在型材表面產(chǎn)生一個(gè)恒定張力，可以清除型材在截面不同位置流出速度的差別，能補(bǔ)償約5%的流出速度差，與擠壓速度同步運(yùn)動(dòng)，在牽引力作用下還可以使在線淬火冷卻變形大大降低；據(jù)統(tǒng)計(jì)，一臺(tái)20MN的臥式擠壓機(jī)使用牽引設(shè)備可使生產(chǎn)效率提高10%左右；

牽引裝置可以用直流馬達(dá)、液壓馬達(dá)和氣動(dòng)馬達(dá)通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)，也可以用直流馬達(dá)借助于磁性推力直接拖動(dòng)；無(wú)論采用哪種方式都必須保證牽引小車(chē)的拉力與運(yùn)行速度無(wú)關(guān)并保持恒定；拉力應(yīng)適中，太大的拉力會(huì)使鋁型材延伸過(guò)大甚至拉斷，拉力太小會(huì)使?fàn)恳b置失去作用；目前應(yīng)用較廣泛的是直流馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的牽引裝置；直流馬達(dá)可以通過(guò)機(jī)械動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)直接將電能轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)；它具有可高速運(yùn)行、慣性矩小、拉力容易控制以及長(zhǎng)距離驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)；用直流馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的牽引裝置結(jié)構(gòu)，牽引裝置的拉力分為若干個(gè)等級(jí)，使用時(shí)根據(jù)鋁型材的形狀、斷面面積大小、擠壓型材的根數(shù)等條件選用牽引力的大小；小車(chē)返回速度最高可達(dá)400m/min；一般牽引速度為10~60m/min，返回速度為120~210m/min，夾持型材的夾爪是彈性的，適合于夾持多根不同斷面的型材；