隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，鋁合金型材正向著大型化和整體化、薄壁扁寬化、尺寸高精度化、形狀復(fù)雜化、外形輪廓美觀化的方向發(fā)展；鋁型材品種規(guī)格不斷增多，應(yīng)用范圍不斷拓展，已由20世紀(jì)50~60年代民用建筑型材為主體，擴(kuò)展到了航天航空、汽車船舶、交通運(yùn)輸、電子電力、石油化工、機(jī)械制造、家用電器等各行各業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)方面；近年來(lái)，大型鋁合金型材的發(fā)展尤其引人注目，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前世界上每年需要的大型鋁合金型材約40萬(wàn)噸，并以較高的速度增長(zhǎng)；為了適應(yīng)這種市場(chǎng)需求趨勢(shì)，各國(guó)都在加速建設(shè)重型擠壓機(jī)或大型鋁型材擠壓生產(chǎn)線；

大型鋁合金型材之所以能獲得高速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，主要是由于其具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，能滿足市場(chǎng)的各種需求；

1. 大型化和整體化

鋁合金型材的大型化或小型，主要是以它的外形尺寸或斷面積大小來(lái)界定的；一般來(lái)說(shuō)，大型鋁型材具有以下特點(diǎn)：

（1）鋁型材的寬度或外接圓直徑大于250mm；

（2）鋁型材斷面積大于20cm2；

（3）鋁型材交貨長(zhǎng)度大于10m；

盡管大型鋁型材生產(chǎn)在整個(gè)鋁型材品種中占有較大比例，但仍不能滿足市場(chǎng)需求；近年來(lái)，日本由于設(shè)計(jì)制造和引進(jìn)了十余臺(tái)39MN以上的大型鋁型材擠壓機(jī)，使大型鋁型材的生產(chǎn)能力大為提高，與此相適應(yīng)，日本的鋁型材生產(chǎn)也進(jìn)入了超越傳統(tǒng)擠壓技術(shù)的時(shí)期，甚至有人提出21世紀(jì)是“大型鋁型材擠壓技術(shù)”或“大型鋁型材擠壓機(jī)”世紀(jì)的觀點(diǎn)；

鋁型材的大型化和整體化可帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益；

（1）用一根大型鋁型材取代過(guò)去用兩根或多根型材拼成的寬幅薄壁型材構(gòu)件，既節(jié)約了模具設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用，提高擠壓生產(chǎn)率，又可減少拼接費(fèi)用；

（2）可使機(jī)械部件的結(jié)構(gòu)變得更為合理；采用大型整體鋁型材不僅可以減少零部件和對(duì)接數(shù)量，改善結(jié)構(gòu)的工藝性，減輕機(jī)器的質(zhì)量及生產(chǎn)這些機(jī)器所需的勞動(dòng)量和成本，而且可大大提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)在拉應(yīng)力區(qū)由于接頭洞孔所引起的應(yīng)力集中也隨之減小；

（3）由于大型整體鋁型材密封性好，無(wú)縱向和橫向接縫，因此可獲得完善的部件表面；

由于鋁型材的大型化和整體化，需要配備重型擠壓機(jī)、可獲得高比壓的大型圓擠壓筒或扁擠壓筒、大型特種模具以及高精度水淬火裝備、大型拉伸矯直設(shè)備和特殊的輥矯裝置等，使鋁型材擠壓技術(shù)的難度大大增加；

2. 薄壁化合輕量化

大型的整體結(jié)構(gòu)部件，過(guò)去用數(shù)塊小規(guī)格鋁型材組裝拼接而成，或用軋制板材彎曲加工而成，而用大型整體型材代替之后，為了達(dá)到輕量化的要求，必須保證大型整體型材的壁厚與小規(guī)格鋁型材或軋制板材的厚度相同；由于輕量化是現(xiàn)代航天航空飛行器、鐵道車輛、地鐵列車、雙層客車、汽車和船舶高速化、重載化的主要途徑，因而向大型整體鋁合金型材提出了更大型化、更扁寬化、更薄壁化的要求；

鋁型材的寬厚比是保證鋁型材扁寬化和薄壁化的重要指標(biāo)，也是反映型材加工難易程度的主要指標(biāo)；當(dāng)W/t≤130時(shí)，在現(xiàn)代擠壓技術(shù)條件下，能較順利地生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品；若W/t＞130時(shí)，則可能由于成形困難，斷面尺寸和形狀精度難于保證等原因，使鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量大為降低，生產(chǎn)率和成品率急劇下降，生產(chǎn)成本大為提高；

3. 斷面尺寸和形位公差高精密化

大型鋁合金型材斷面形狀復(fù)雜，長(zhǎng)度可達(dá)30m，是多種功能的集合體，往往在不進(jìn)行機(jī)械加工的情況下進(jìn)行拼接組焊；因此，對(duì)斷面尺寸公差和定尺長(zhǎng)度內(nèi)的扭擰度、平直度、彎曲度、波浪度等形位公差的要求十分嚴(yán)格；有時(shí)要求達(dá)到一般機(jī)械加工精度或與冷拔加工產(chǎn)品同等的精度；這對(duì)于用熱擠壓加工成形的斷面復(fù)雜、長(zhǎng)定尺的大型鋁合金型材扁寬薄壁來(lái)說(shuō)，技術(shù)難度是很大的；

4. 組織性能均勻與優(yōu)質(zhì)化

大型鋁型材往往作為重要的結(jié)構(gòu)材料用于機(jī)器的關(guān)鍵部位，因此要求組織均勻，無(wú)粗大晶粒和粗晶環(huán)組織，高而且均勻的縱向、橫向和高向性能等；為了達(dá)到上述要求，除了需要采用重型擠壓機(jī)和高比壓的圓、扁擠壓筒進(jìn)行擠壓外，尚需使用優(yōu)質(zhì)大規(guī)格的坯料、優(yōu)化的擠壓生產(chǎn)工藝和先進(jìn)的熱處理設(shè)備；

由于大型鋁型材具有以上的特點(diǎn)，因此給擠壓加工帶來(lái)了一系列困難；