今天我們主要從流程、時間、成本等方面簡單的介紹一下有關鋁型材開模定制方面的問題；模具是鋁型材擠壓過程中非常重要的工具之一，它是決定型材外觀效果的關鍵因素，當市面上常規(guī)型材不能滿足一些特殊用戶的需求時，需要型材擠壓廠根據用戶所提出的需求進行模具的開發(fā)，這也就是我們所說的開模定制；開模定制的型材產品應用范圍不如常規(guī)型材廣泛，但針對性很強，所以當客戶對于開模產品需求達到一定量的情況下，就可以讓型材生產廠家給予開模定制服務；

流程

產生需求→廠家對接（確認技術數據）→模具研發(fā)→模具制作→樣品生產→產品確認→批量生產

鋁型材開模定制流程非常簡單，首先我們需要產生需求，有了需求我們就可以找到鋁型材擠壓廠進行模具研發(fā)了；但對于型材生產廠家的要求需要從兩方面考慮，第一對方需要有模具開發(fā)的能力，并且保證模具精度以及強度；第二擠壓廠需要具有所開發(fā)模具產品的擠壓能力，如果模具開發(fā)之后擠壓廠所具備的擠壓線不能擠壓所開模具的鋁型材產品，那么模具就成了擺設，同時也造成成本浪費；

時間

很多用戶不了解模具開發(fā)流程，從而忽略了模具開發(fā)的時間差；我們需要了解，鋁型材擠壓模具的開發(fā)是一項非常繁瑣的工藝，需要投入大量的時間和人力資源，通常情況下常規(guī)型材模具開發(fā)到試生產大概需要20天左右，所以用戶有類似產品需求時需要提前做好時間的安排；

成本

鋁型材模具開發(fā)成本是按照所開發(fā)型材模具規(guī)格以及難易程度決定的，通常情況下模具開發(fā)成本分為2000（簡單）、3500~5000（一般）、10000~15000（復雜）三個檔次，其中不包含材質差異；

以上我們對鋁型材模具開發(fā)流程以及時間問題做了簡單介紹；這里我們還需要了解模具開發(fā)需要建立在產品起訂量基礎上才可以進行的，當訂貨產品達到規(guī)定范圍內以后廠家是可以返還模具研發(fā)所投入成本的，這也為用戶節(jié)省了產品研發(fā)的費用；