在鋁型材表面處理過程中，會有大量的廢氣產生，這些廢氣產生于鋁型材表面堿蝕、除油、化學拋光、電解拋光、陽極氧化、封閉等，處理這些廢氣將其對環境的影響降到最低是廢氣處理的重要內容，下面就對這些廢氣的處理方法進行簡單介紹；

1. 鋁型材表面處理廢氣的分類

鋁型材表面處理所產生的廢氣可分為兩大類：

（1）氮氧化物廢氣：主要由含有硝酸的化學拋光工序帶來，氮氧化物特別二氧化氮的無害化處理比普通的酸堿氣要復雜得多；首先，要對氮氧化物進行還原處理，使其被還原為無害的氮氣，然后再與普通的酸堿廢氣一起進行中和處理；對氮氧化物的處理方法主要有水吸收法、堿液吸收法、氧化吸收法以及還原吸收法等；其中氧化吸收法凈化率高，但運行成本也高，還原吸收法比堿吸收法高，同時運行成本低，所以還原吸收法是一種容易采用的方法，還原劑可用亞硫酸鹽、尿素、硫化物、銨鹽等；有兩種被采用過的組合配方是0.5%氨水+1%硫化鈉、8%氫氧化鈉+10%硫化鈉；也有的先采用二級氫氧化鈉吸收再經第三級硫化鈉還原吸收，其吸收率可達90%以上；但是硫化物和氨水如果管理不當容易造成環境事故，在此，可以采用碳酸銨作為還原劑進行處理，其反應式如下：

NO+NO2+(NH4)2CO3→2N2+CO2+4H2O

在進行鋁型材表面廢氣處理時，可采用二級進行，每一級廢氣行程時間不應低于8s，這就需要處理塔要有足夠的行程，否則會使吸收率下降達不到處理的要求；

（2）酸堿廢氣：主要由鋁型材表面堿蝕、除油、無硝酸的化學拋光、電解拋光、陽極氧化及封孔工序產生，這些酸堿廢氣通過中和處理即可排放；

2. 廢氣處理方案

下面我們對鋁型材表面廢氣處理方案進行簡要的介紹；

（1）廢氣混合堿吸收塔：如將所有廢氣分開處理，會增加設備投入成本并占有更大的安裝場地；根據鋁型材氧化處理的廢氣性質可以采用將廢氣混合后統一處理的方式進行；在這一級處理塔中其吸收液采用8%左右的氫氧化鈉溶液進行，廢氣行程時間以不低于10s為宜；廢氣需采用二級堿吸收塔進行處理，經堿吸收塔處理的廢氣pH值應在6左右；

（2）碳酸銨還原吸收塔：經第一級處理后的廢氣進入本級進行還原處理，其處理級數依氮氧化物的量而定，量少可采用一級處理，量大則應采用二級處理；當采用二級處理時，每級的廢氣行程時間應不低于7s；當采用一級處理時，廢氣行程時間不應低于12s，吸收液為10%左右的碳酸銨溶液；經還原處理后的廢氣pH值應在7左右；

（3）水洗塔：經堿吸收和還原處理后的廢氣中還有很多的殘留物，還要進行水洗，使廢氣更進一步凈化，一般采用一級水洗即可，廢氣在水洗塔中的行程時間以不低于10s為宜；

（4）廢氣排放塔：廢氣排放塔即廢氣排放煙囪，按要求，排放煙囪的高度不應低于周邊半徑2km以內的最高建筑物，如周邊無高大建筑，則不應低于園區最高建筑物的二倍以上；如果處理后的廢氣能達到無色無味，則可以降低其排放高度；

廢氣經過各種處理塔后，其氣流速度是遞減的，這個遞減的過程是通過大直徑的處理塔級長路徑的處理行程來實現的；廢氣處理的關鍵并不在于處理劑的優劣，而在于廢氣在處理塔或處理管道中的反應時間！反應時間越長，處理得越充分，對周邊環境影響就越小，否則就只能是“濃煙滾滾”地排出去，然后再抱怨廢氣不好處理；

廢氣塔和廢氣管道的鋪設可因地制宜，以最小的場地表面占有面積達到最大的處理指標為最好；新建的園區，可將廢水及廢氣處理建在半陰負一層，如果靠小山建園區，則可將山坡用作廢氣處理的地下管道路徑，而在山頂建廢氣排放煙囪；

目前，很多鋁型材氧化工業園區都對廢氣的處理想了很多辦法但都不能取得滿意的結果，所以給人們就造成了一種錯覺，認為鋁型材氧化工業園區的廢氣很難處理；其實并不是這樣，其根本原因在于經營這些園區的主人并沒有把怎樣來讓廢氣達到無害化處理放在首位，只要選擇的方案合理并適當增加其投入，鋁型材氧化工業園區的廢氣處理是完全可以達標的；