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為什么在鋁型材上難以進行電鍍？
內容來源：http://www.hongjiayoumotor.cn/ 作者：武將 發布日期：2020-09-08
08:41 閱讀次數：3961 次
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鋁是與氧結合能力很強的金屬，鋁型材可以形成自然氧化膜；自然氧化膜會導致電鍍層附著力欠佳；這就是鋁型材先電鍍錫或鋅，再進行銅或鎳電鍍的原因；
在計算機磁盤等磁記錄介質的表面處理中，是先進行鋅酸鹽處理后再進行化學度Ni-P；存儲設備表面薄膜針孔缺陷可能會導致數據記錄過程中出現問題，因此，對鋁型材結構材料進行表面處理，需要采取更細致的預防措施；比如在無塵室中進行表面處理，操作人員要像半導體工廠作業似的穿防塵工作服，與去離子水或者蒸餾水比，還是選用高純水較好；鋁型材陽極氧化膜電解著色或染色時，使用高純水進行表面處理或者水洗，通常能在鋁型材表面形成更高性能的氧化膜，鋁型材表面處理的不良率明顯降低；這類方法是鋁型材表面處理公司的機密和技術訣竅，一般不會對外公開；
在鎳鹽溶液里以-3V進行電鍍，形成普通的結晶態鎳鍍層，以-6V電鍍通常能形成黑色粉狀鍍層；如果以-3V和-6V的脈沖電壓交替進行電鍍鎳，鋁型材上形成鎳的非晶態鍍層；經X射線衍射分析證實，該非晶態鍍層耐蝕性良好；
把鋁型材放在硫酸銅、硫酸鎳混合溶液里，在-V1和-V2電壓下進行脈沖電解，則在-V1電壓下形成鍍銅層，在-V2電壓下形成銅和鎳的復合鍍層；用-V1和-V2電壓交替施加時，生成多層鍍層膜；對此多層鍍層膜進行加熱，由于珀爾帖效應產生電壓；如果可以制造多層膜的特殊合金，則可以開發出熱電效應元件；
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